柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)產(chǎn)品、工藝的多樣性和可變性可以體現(xiàn)為機床柔性、產(chǎn)品柔性、加工柔性、批量柔性等。與剛性自動化生產(chǎn)線相比，柔性制造生產(chǎn)線工序相對集中，沒有固定的生產(chǎn)節(jié)奏，物流路線統(tǒng)一、采用混流加工，在中小批量生產(chǎn)條件下實現(xiàn)接近大批量生產(chǎn)的**率。剛性自動線實現(xiàn)**率和低成本。柔性制造生產(chǎn)線一般有以下三種形式：柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)和獨立制造島。

(1)柔性制造單元

通常由1-2臺加工中心組成，具有不同形式的刀具交換和工件裝卸、運輸、存儲等功能。機床除數(shù)控裝置外，還有用于程序管理和外圍設(shè)備管理的單元計算機。 FMS適用于小批量生產(chǎn)，加工形狀復雜、工序少、加工時間長的零件。

(2) 柔性制造系統(tǒng)(FMS)

它由2臺以上的加工中心，以及清洗和檢測設(shè)備組成。擁有較為完善的刀具、工件輸送及儲存系統(tǒng)。除調(diào)度管理計算機外，還配備過程控制計算機和分布式數(shù)控終端等，形成多級控制系統(tǒng)組成的局域網(wǎng)。 FMS適用于加工各種形狀復雜、加工工序繁多、批量一定的零件。

(3)獨立制造島

獨立制造島是一種以群技術(shù)為基礎(chǔ)，由多臺數(shù)控機床和普通機床組成的制造系統(tǒng)。結(jié)合在一起，在計算機的幫助下進行工藝設(shè)計、數(shù)控程序管理、作業(yè)計劃和實時生產(chǎn)調(diào)度。它的用途廣泛，投資相對較少，各方面的靈活性都很高。

柔性生產(chǎn)線是一個技術(shù)復雜、自動化程度高的系統(tǒng)，它將微電子、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機地結(jié)合起來，理想而令人滿意地解決了機械制造中高自動化和高柔性之間的問題。矛盾。具體優(yōu)勢如下。

1、設(shè)備利用率高：一組機床并入柔性生產(chǎn)線后，其產(chǎn)量比這組機床分散在單機作業(yè)時的產(chǎn)量高出數(shù)倍。

2、在制品減少了大約 80%。

3、生產(chǎn)能力比較穩(wěn)定：由一臺或多臺機床組成的自動化加工系統(tǒng)。當發(fā)生故障時，具有降級運行的能力，物料輸送系統(tǒng)也具有自行繞過故障機床的能力。

4、產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中一次裝卸，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

5、操作靈活：部分柔性生產(chǎn)線的檢測、裝卡、維護等一班即可完成，二、三班可無人值守正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還可以處理運行過程中不可預見的問題，如刀具磨損和更換、堵流和疏浚等。

6、產(chǎn)品應變能力大：工具、夾具、物料輸送裝置可調(diào)，系統(tǒng)布局合理，便于設(shè)備增減，滿足市場需求